一、清洁表面（基础步骤）
1. 去除污渍和灰尘
工具：超细纤维布、中性清洁剂（如洗洁精稀释液）、去离子水。
操作：
用稀释后的中性清洁剂擦拭掉色区域及周边 20cm 范围，去除油污、手印等（避免使用酒精、香蕉水等强溶剂，可能腐蚀 PET 膜）。
用干净湿布擦净清洁剂残留，再用干布擦干，确保表面无水分残留。
2. 处理氧化层（若有）
适用场景：漆面长期暴露导致表面发乌、光泽度下降。
工具：3000 目以上超细砂纸（干湿两用）、清水。
操作：
用湿砂纸轻轻打磨氧化区域（力度≤5N，以 “磨除哑光层” 为目标），打磨方向需沿木纹走向。
打磨后用清水冲洗并擦干，测试表面粗糙度（建议 Ra 值≤0.8μm）。
二、评估损伤程度（关键判断）
1. 判断掉色类型
浅表性掉色：仅漆面颜色变浅，免漆板厂家无漆膜脱落或基材外露（如轻微紫外线褪色）。
处理重点：直接补色，无需破坏原漆膜。
深度掉色：漆膜开裂、剥落，露出基材或底层涂层（如撞击导致破损）。
处理重点：需去除破损漆膜，修补基材后再补漆。
2. 检测基材完整性
工具：手电筒（侧光观察）、指甲（轻划测试）。
操作：
侧光照射漆面，检查是否有隐藏裂纹或气泡；用指甲轻划掉色区域，若能勾住漆膜边缘，说明存在剥落风险，需彻底清除旧漆。
若基材（如密度板）受潮膨胀，需先干燥基材或更换板材，否则补漆后易开裂。
三、局部处理技术（分场景操作）
1. 浅表性掉色（无漆膜破损）
步骤 1：轻微打磨糙化
工具：2000 目砂纸（干磨）。
操作：轻磨掉色区域（打磨面积比破损处大 1-2cm），免漆板价格去除表面光泽，增加补漆附着力（摩擦系数建议提升至 0.3-0.5）。
步骤 2：遮蔽保护
工具：低粘度美纹纸（粘性≤600g/25mm）、塑料薄膜。
操作：沿打磨边缘贴美纹纸，覆盖周边完好漆面，避免补漆时污染（美纹纸边缘需压实，防止渗漆）。
2. 深度掉色（漆膜破损 / 基材外露）
步骤 1：去除旧漆
工具：脱漆剂（PET 专用环保型）、塑料刮刀（硬度≤邵氏 50 度）。
操作：
用脱漆剂均匀涂抹破损区域，等待 5-10 分钟至漆膜软化（勿超过 15 分钟，防止腐蚀基材）。
用塑料刮刀轻刮剥离旧漆，严禁使用金属工具损伤基材（残留漆膜可用 80 目砂纸轻磨去除）。
步骤 2：修补基材
工具：水性木器腻子、不锈钢批刀（宽度 3-5cm）。
操作：
基材凹陷处用腻子填补，批刮时保持 45° 角，确保填充密实（腻子层厚度≤2mm，分 2-3 次批刮）。
干燥 24 小时后，用 240 目砂纸打磨平整，检查平整度（用 20cm 靠尺检测，误差≤0.3mm）。
四、界面处理（提升附着力）
1. 喷涂底漆（大面积补漆必需）
适用场景：基材外露或旧漆完全去除后的区域。
工具：小型喷枪（口径 1.0mm）、PET 专用水性底漆。
操作：
底漆稀释 10%-15%（按产品说明），气压调至 0.3MPa，距离基材 20cm 均匀喷涂 1 遍。
干燥 4-6 小时后，用 400 目砂纸轻磨表面，去除颗粒（粗糙度控制在 Ra 1.6-3.2μm）。
2. 局部补漆界面剂（可选）
适用场景：补色笔修复时，原漆膜与补漆层的衔接处。
工具：附着力促进剂（如 3M Scotch-Weld™）、棉签。
操作：用棉签蘸取促进剂，涂抹于补漆边缘 1cm 范围内，免漆家具板干燥 10 分钟后再进行补色，可减少边缘开裂风险。
五、颜色匹配测试（核心环节）
1. 取色与调色
工具：色卡（潘通木色系或 RAL 色卡）、分光测色仪（精度 ΔE≤1.0）。
操作：
用测色仪读取完好区域的 Lab * 值，对比色卡找到接近色号，或通过电脑调色系统定制漆料（建议保留 20ml 备用漆，便于后续修补）。
若无条件使用仪器，可剪下一小块同批次废料（如踢脚线），到建材市场调色，要求 “90° 光泽度误差≤5GU”。
2. 隐蔽处试色
操作：在不显眼位置（如柜体内部、板材边缘）涂抹少量修补漆，干燥 24 小时后对比颜色和光泽，若 ΔE＞2.0 需重新调色（肉眼可察觉色差阈值约为 ΔE=3.0）。
六、注意事项（避免返工）
环境控制：
施工温度 15-25℃，湿度≤65% RH（低温需延长干燥时间，高湿易导致漆膜发白）。
避免阳光直射补漆区域，防止漆料快速干燥产生刷痕。
工具清洁：
水性漆工具需用清水及时清洗，避免漆料干结堵塞喷枪或毛笔。
禁止操作：
严禁在未清洁的油污表面直接补漆，会导致附着力不足脱落。
勿用普通木器漆修补 PET 饰面，因 PET 膜表面张力低（约 38mN/m），普通油漆难以附着，需专用 PET 漆（附着力≥2B 划格法标准）。
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